气力提升泵具有结构简单，操作方便可靠，无粉尘、磨损小的特点，该机用来垂直输送物料，那么在气力提升泵的实际运行过程中，由于操作处理不当，有可能会出现一些故障，需要我们解决，在这里，大宇机械小编对气力提升泵最容易发生的三个故障进行简单总结，与大家分享，希望能对各位有所帮助：（1）安全阀堵塞气力提升泵安全阀用帆布覆盖以过滤泵内气体。由于面积小，在环境温度、空气湿度和生料水分的共同影响下，帆布过滤层易被糊死，泵内气体不能及时排出造成憋气，使下料不畅和堵塞下料管。（2）球型止逆阀阀芯磨损为了防止物料从喷嘴处窜入主风管内，在风室内装有球形止逆阀，正常情况下，气体首先是冲开止逆阀，再通过气室从喷嘴喷出。当进气停止时，止逆阀由于自重而紧压在阀座上，封闭了气室和风管的通路。由于球型止逆阀阀芯磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，以致于在出现压泵现象时，物料倒流，堵塞气室和风机，造成电机过载，甚至烧毁。此类原因导致的堵料现象罗茨风机电流值瞬时由40％上升到110％甚至更高，风机保护跳闸。处理办法：更换球型止逆阀即可。（3）帆布层破损，气室积料生产过程中，随风量增加，内部张力增大，加之上部物料下落的冲击力，帆布易损坏，物料流化的可靠性差，充气板性能不佳；充气板上面生料、杂物的聚集使泵体内气体排放不畅，气流在充气板流化床床层整个平面上分布不均匀，使周边及有的部位的物料不能流化，从而形成沟流和死床，喂入气力提升泵的生料得不到很好的气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。一段时间罗茨风机电流值瞬时不断增高。处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。（4）来料潮湿结块物料含水分较大，且当料量调节增大时，下落的冲击力也增大，常形成固块堆积，影响泵底物料流化效果，也降低了送料效果；沉积泵底潮湿物料不能气化送走。罗茨风机电流值均在空载电流一半以下，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。处理方法：停掉生料磨系统，打开泵体入孔门，人工铲料，清出帆布层后再重新开机。以上为气力提升泵使用过程中的几个常见故障，掌握了这些故障发生的原因及处理办法，可以使该设备的效率大大提高，我们在使用要尽量避免上述可能发生的困扰，即使发生了，也可以用我们教给大家的方法进行解决。